I. Specificații de conectare la sudură
1. Cerințe de proces de sudare
Înainte de sudare, verificați echipamentul pentru a vă asigura că parametrii precum curentul, tensiunea și viteza de sudură respectă standardele.
Metodele de sudare includ sudare manuală cu arc și sudare protejată cu gaz. Procesul corespunzător trebuie selectat pe baza materialului conductei, diametrului și grosimii peretelui.
După sudare, eliminați zgura de sudură și stropitoare și efectuați o inspecție de calitate vizuală și testare distructivă non - (cum ar fi testarea radiografică sau ultrasonică).
2. Poziția și calitatea sudurii
Sudurile longitudinale ar trebui să fie amplasate la aproximativ 45 de grade de la semicercul superior perpendicular pe centrul conductei și eșalonate (mai mare sau egală cu 100 mm pentru diametrele conductelor<600mm, ≥300mm for pipe diameters ≥600mm).
Sudurile circumferențiale trebuie să mențină o distanță netă de mai mare sau egală cu 100 mm de suport. Distanța dintre sudurile circumferențiale adiacente trebuie să fie mai mare sau egală cu 200 mm și nu mai puțin decât diametrul exterior al segmentului de țeavă.
Sudurile încrucișate sunt interzise, iar abaterea eșagelă trebuie să fie mai mică sau egală cu 20% din grosimea peretelui și mai mică sau egală cu 2mm . 3. cerințe de tei și de asamblare
Unghiul de tei, marginea contondentă și decalajul trebuie să îndeplinească cerințele de proiectare. Sudarea barelor laterale sau încălzirea pentru a reduce lacunele este interzisă.
Înainte de asamblare, curățați interiorul și exteriorul teiului pentru a îndepărta orice ulei, rugină sau alți contaminanți. Diferența de grosime între secțiunile conductelor cu grosimi diferite ale peretelui trebuie să fie mai mică sau egală cu 3mm.
Ii. Specificații de conectare la flanșă
1. Cerințe de instalare a flanșei
Flanșa și conducta trebuie să fie concentrice, cu suprafețe paralele de flanșă. Șuruburile trebuie să fie de aceeași specificație și instalate în aceeași direcție.
Șuruburile trebuie strânse simetric, cu 2-3 fire expuse. Îmbinările flanșei trebuie tratate cu protecția împotriva coroziunii atunci când sunt îngropate în subteran.
2. Coroziunea de etanșare și anti -
Îmbinările flexibile permit eșalonarea axială de 3-5mm; Îmbinările rigide interzice eșalonarea axială.
După conectarea flanșei, curățați firele și zgârieturile expuse și aplicați protecția împotriva coroziunii.
Iii. Alte metode de conectare
1. Conexiune de compresie
Conexiunea este completată prin strângerea piuliței împotriva mânecii și comprimarea inelului de etanșare. Asigurați -vă un sigiliu strâns . 2. Apăsați - conexiune potrivită
Un instrument special apasă peretele conductei într -o formă hexagonală, deformând inelul de etanșare pentru a obține un sigiliu.
3. Conexiune filetată
Se aplică conductelor cu un DN <80. După filetare, burrele trebuie să fie tăiate și eliminate resturile. Firele expuse trebuie să fie de 2-3 rotiri.
Iv. Cerințe speciale de mediu
Sudarea de iarnă: preîncălzirea este necesară în funcție de temperatura ambiantă. De exemplu, oțelul de carbon cu un conținut de carbon mai mic sau egal cu 0,2% trebuie preîncălzit la mai puțin sau egal cu -20 grade pentru o lățime mai mare sau egală cu 40mm.
NON - Testare distructivă: conductele de presiune trebuie să fie supuse testării radiografice și cu ultrasunete în conformitate cu cerințele de proiectare sau specificații, cu o rată de eșantionare mai mare sau egală cu 10%.
V. Inspecție de calitate
Elementele principale de control: Calitatea îmbinărilor conductelor și a materialelor de sudare, rata de trecere a sudurii non - teste distructive și dimensiuni de canelură trebuie inspectate pentru fiecare articulație.
Elemente generale: aspectul de sudură (absența burrilor de sudură, a scăderilor etc.) și a tratamentului anti -} (cum ar fi banda de mascare) trebuie să respecte GB50236.
