1. Suprafața brută a substratului înainte de placare: Dacă substratul în sine este dur după strunjire sau șlefuire, galvanizarea va „replica” acest defect. Substratul trebuie să fie măcinat fin sau lustruit mai întâi pentru a asigura o rugozitate a suprafeței Ra Mai mică sau egală cu 0,4 μm înainte de placare; lustruirea chimică sau pretratarea de lustruire electrolitică poate fi, de asemenea, utilizată pentru a îmbunătăți uniformitatea.
2. Controlul necorespunzător al parametrilor de galvanizare: densitatea excesivă de curent, temperatura instabilă a soluției de placare sau compoziția dezechilibrată (cum ar fi crom trivalent excesiv sau un raport dezechilibrat de acid sulfuric) vor duce la cristale grosiere. Raportul soluției de placare trebuie ajustat pentru a menține concentrația de CrO₃ la 250–300 g/L, pentru a controla raportul dintre suprafața anodului-catodului la 1:5 până la 1:10 și pentru a utiliza tehnologia de galvanizare prin impuls pentru a obține o acoperire mai densă.
3. Lipsa etapelor de post-tratare: neefectuarea laminarii, șlefuirea ultra-fină sau lustruirea în oglindă după placare poate duce cu ușurință la o valoare Ra ridicată. Lustruirea cu role poate fi utilizată pentru a reduce rugozitatea suprafeței prin călirea prin lucru la rece, îmbunătățind în același timp rezistența la uzură și rezistența la oboseală. Pentru cerințele de-înaltă precizie, se recomandă șlefuirea ultra-fină sau lustruirea mecanică pentru a reduce Ra la sub 0,2.
4. Găurile, gropile sau nodulii din stratul de placare sunt cauzate în principal de impuritățile în suspensie din soluția de placare, degresarea incompletă sau retenția de gaz. Soluția de placare trebuie filtrată pentru a îndepărta particulele; pretratamentul trebuie consolidat pentru a se asigura că nu există depuneri de ulei sau oxid; designul dispozitivului trebuie optimizat pentru a evita pungile de aer și pentru a asigura o descărcare lină de gaz.
Recomandări de reluare
1. Depășirea ușor a limitei (Ra puțin mai mare de 0,8 μm): șlefuirea și lustruirea pot fi efectuate direct pentru a restabili Ra sub 0,4. Acesta este potrivit pentru arbori de ghidaj general sau tije de sprijin.
2. Rugozităţi evidente sau urme de scule: se recomandă îndepărtarea plăcuţei şi re-replacarea. În primul rând, îndepărtați placa originală prin decapare cu acid sau prin metoda polarității inverse, apoi re-placați conform specificațiilor pentru a asigura stabilitatea procesului.
3. Defecte localizate (cum ar fi găuri, găuri): pot fi efectuate șlefuirea și retușarea-localizate, reparând doar zona afectată, economisind timp și costuri.
✅ Notă: pentru aplicații de-înaltă precizie, cum ar fi tije de piston ale sistemului hidraulic și arbori de ghidare a echipamentelor automate, nu se recomandă utilizarea directă a tijelor cromate-cu rugozitate excesivă, deoarece acest lucru va accelera uzura etanșării, provocând scurgeri sau defecțiuni de funcționare.
Măsuri preventive:
1. Stabiliți puncte de inspecție în fiecare etapă înainte, în timpul și după galvanizare pentru a obține un control complet al-procesului de calitate;
2. Filtrați soluția de placare cel puțin o dată pe săptămână și testați regulat CrO₃, raportul de acid sulfuric și conținutul de crom trivalent;
3. Acordați prioritate furnizorilor cu capabilități de testare online și sisteme complete de control al calității pentru a asigura consistența lotului.
