Cauze comune și soluții
1. Substrat brut înainte de placare
Dacă suprafața substratului după întoarcere sau șlefuire este substandard, galvanizarea va „replica” defectele originale. Substratul trebuie să fie fin măcinat sau lustruit pentru a asigura Ra Mai mică sau egală cu 0,4 μm înainte de placare; lustruirea chimică sau pretratarea de lustruire electrolitică poate fi, de asemenea, utilizată pentru a îmbunătăți uniformitatea suprafeței.
2. Parametrii necontrolați de galvanizare
Densitatea excesivă de curent, compoziția dezechilibrată a soluției de placare (de exemplu, CrO₃ < 250 g/L) sau raportul anod-catodului necorespunzător (recomandat 1:5 până la 1:10) pot duce la formarea de cristale grosiere. Raportul soluției de placare trebuie ajustat, temperatura controlată pentru a fi stabilă, iar tehnologia de galvanizare prin impulsuri trebuie utilizată pentru a obține o acoperire mai densă.
3. Lipsa tratamentului post-
Neefectuarea rulării sau lustruirii după placare poate duce cu ușurință la o valoare Ra ridicată. Lustruirea cu role poate fi utilizată pentru a reduce rugozitatea suprafeței prin călirea prin lucru la rece, îmbunătățind în același timp rezistența la uzură și rezistența la oboseală. Pentru cerințele de-înaltă precizie, se recomandă șlefuirea ultra-fină sau lustruirea mecanică pentru a reduce Ra la sub 0,2.
4. Găurile, porii sau nodulii din stratul de placare sunt cauzate în principal de impuritățile din soluția de placare, degresarea incompletă sau retenția de gaz. Soluția de placare trebuie filtrată pentru a îndepărta particulele în suspensie; pretratamentul trebuie consolidat pentru a se asigura că nu există depuneri de ulei sau oxid; designul dispozitivului trebuie optimizat pentru a evita pungile de aer și pentru a asigura o descărcare lină de gaz.
Strategii de reluare
1. Depășirea ușor a limitei (Ra puțin mai mare de 0,8μm): șlefuirea și lustruirea pot fi efectuate direct pentru a restabili Ra sub 0,4, potrivite pentru arbori de ghidaj general sau tije de sprijin.
2. Rugozităţi evidente sau urme de scule: se recomandă îndepărtarea plăcuţei şi re-plata. În primul rând, îndepărtați placa originală prin decapare cu acid sau prin metoda polarității inverse, apoi re-placați conform specificațiilor pentru a asigura stabilitatea procesului.
3. Defecte localizate (cum ar fi găuri, găuri): pot fi efectuate șlefuirea și retușarea-localizate, reparând doar zona afectată, economisind timp și costuri.
✅ Notă: pentru aplicații de-înaltă precizie, cum ar fi tije de piston ale sistemului hidraulic și arbori de ghidare a echipamentelor automate, nu se recomandă utilizarea directă a tijelor cromate-cu rugozitate excesivă, deoarece acest lucru va accelera uzura etanșării, provocând scurgeri sau defecțiuni de funcționare.
Măsuri preventive:
1. Stabiliți puncte de inspecție în fiecare etapă înainte, în timpul și după galvanizare pentru a obține un control complet al-procesului de calitate;
2. Filtrați soluția de placare cel puțin o dată pe săptămână și testați regulat CrO₃, raportul de acid sulfuric și conținutul de crom trivalent;
3. Acordați prioritate furnizorilor cu capabilități de testare online și sisteme complete de control al calității pentru a asigura consistența lotului.
