1. Selectarea instrumentelor de testare
Tester de duritate Rockwell (HRC): Potrivit pentru testarea durității oțelului stins (de exemplu, duritatea oțelului 45# înainte ca tratamentul termic să ajungă la HRC55~62).
Tester de duritate Leeb: portabil pentru testarea-la fața locului (de exemplu, modelul LS252D), acceptă măsurarea rapidă în mai multe-puncte, dar trebuie acordată atenție influenței rugozității suprafeței.
Tester de duritate Brinell (HBW): pentru testarea pieselor de dimensiuni mari-după revenire, diametrul de indentare ar trebui să fie în intervalul de 2,5 ~ 3,0 mm.
2. Proceduri de operare
Tratamentul suprafeței: Îndepărtați depunerile, stratul decarburat și bavurile pentru a asigura o suprafață netedă de testare.
Distribuția punctelor de măsurare: Măsurați cel puțin 3 puncte în fiecare locație, iar ne-uniformitatea trebuie să îndeplinească cerințele procesului (de exemplu, fluctuația HRC Mai mică sau egală cu ±2).
Cerințe de calibrare: Testerul de duritate trebuie calibrat în mod regulat pentru a evita suprapunerea indentărilor sau efectele marginilor.
3. Scenarii speciale
Testarea miezului tuburilor cu pereți grosi-: utilizați un indicator de grosime cu ultrasunete (cum ar fi LS211) pentru poziționarea auxiliară; duritatea miezului poate fi cu 5-10 HRC mai mică decât suprafața.
Strat întărit la suprafață: metoda durității Vickers (HV) pentru măsurarea strat-cu-strat; valoarea critică este de obicei 550HV.
