1. Grosimea placarii
Interval standard: de obicei 0,015–0,025 mm (15–25 μm), dar poate fi îngroșat la peste 0,05 mm pentru unele aplicații rezistente la uzură.
Metodă de testare: măsurare ne-distructivă sau distructivă utilizând indicatorul de grosime cu fluorescență cu raze X-sau microscopie (GB/T 6462).
2. Duritatea suprafeței
Cerințe de duritate: duritatea cromatei trebuie să atingă HV700–1150 sau HRC58–62, care poate atinge HRC62+2 după un tratament de întărire de-înaltă frecvență.
Standard de testare: Testarea de microduritate este efectuată conform GB/T 4340 pentru a asigura rezistența la uzură.
3. Rugozitatea suprafeței
Valoare cerută: Ra 0,2–0,4 μm, asigurând o funcționare lină și reducând pierderea prin frecare.
Instrument de testare: măsurat utilizând un rugozitor al suprafeței, potrivit pentru arbori de ghidare de precizie și tije de piston. 4. Rectitudine și toleranță dimensională
Rectivitate: controlate cu o frecvență mai mică sau egală cu 80 μm/1000 mm (adică, 0,08 mm/m), produsele de înaltă-precizie pot atinge în 7 microni.
Toleranța diametrului exterior: De obicei, toleranțe negative h7 sau g6 pentru a asigura o potrivire precisă cu rulmenți sau găuri.
5. Aderența acoperirii
Metodă de inspecție: prin testul de tăiere transversală (GB/T 9286) sau de îndoire (GB/T 1731), acoperirea nu trebuie să prezinte exfoliere, descuamare sau crăpare.
Criterii de judecată: nu se acceptă decojirea benzii adezive după testul{0}}încrucișat (Grad 0).
6. Rezistenta la coroziune
Standard de testare: Testul cu pulverizare cu sare neutră (GB/T 10125) necesită mai mult sau egal cu 48 de ore fără rugină albă și 96 de ore fără rugină roșie.
Scenarii aplicabile: tije hidraulice și componente ale cilindrilor utilizate în medii umede sau exterioare.
7. Cerințe materiale
Materiale comune: oțel 45#, oțel pentru rulmenți GCr15, oțel inoxidabil SUS440C etc., trebuie să îndeplinească standardele de rezistență la tracțiune mai mare sau egală cu 600MPa și rezistență la curgere mai mare sau egală cu 355MPa.
Tratament termic: călire și călire pentru a îmbunătăți proprietățile mecanice cuprinzătoare, călire cu frecvență înaltă-pentru a îmbunătăți duritatea suprafeței.
8. Calitatea aspectului
Suprafața trebuie să fie netedă, fără zgârieturi, găuri, sâmburi, diferențe de culoare, urme de arsuri și alte defecte.
Inspecție vizuală combinată cu o lupă (5–10x) sau comparație cu o diagramă de culori standard.
