I. Defecte de suprafață reparabile și metode
1. Zgârieturi, abraziuni, pliuri minore
Pentru zgârieturi superficiale sau deteriorarea mecanică a suprafeței, utilizați o polizor unghiular sau o mașină de șlefuit cu bandă pentru șlefuirea localizată pentru a îndepărta marginile ascuțite și a crea o tranziție lină. Adâncimea de șlefuire trebuie controlată în timpul reparației și nu trebuie să depășească abaterea negativă admisă a grosimii peretelui (în general nu mai mult de 10%) pentru a evita afectarea rezistenței la presiune.
2. Pliuri exterioare, crăpare a firului de păr și solzi superficiali
Dacă defectul nu pătrunde în substrat, stratul de suprafață anormal poate fi îndepărtat prin răsucire sau lustruire. Acesta este potrivit pentru tuburile structurale cu cerințe de precizie scăzută. După reparație, trebuie efectuate testarea cu curenți turbionari sau testarea particulelor magnetice pentru a confirma absența fisurilor reziduale.
3. Capcane localizate și rugozitate
Goliturile care nu pătrund în peretele tubului și nu afectează rezistența pot fi șlefuite într-o formă de tranziție lină. Dacă sunt utilizate pentru aplicații decorative sau fără-presiune, defectele de suprafață pot fi ascunse și prin sablare și acoperire.
4. Capetele firelor deteriorate (dinți putrezi) Deteriorările minore ale secțiunii inițiale a firului pot fi reparate prin retesare sau rulare. Pentru aplicațiile care necesită o rezistență ridicată a conexiunii, se recomandă utilizarea inserțiilor cu filet de sârmă pentru repararea armăturilor.
II. Defecte grave ireversibile
1. Pliuri interne, delaminare, incluziuni: Acestea sunt defecte structurale interne care nu pot fi eliminate prin tratament de suprafata; întreaga țeavă trebuie casată.
2. Prin-fisuri, porozitate: acestea afectează integritatea structurală; chiar daca se repara prin sudare se va introduce concentrarea tensiunilor. Repararea și utilizarea sunt strict interzise.
3. Incoerență severă a grosimii peretelui, bombare: cauzate de rularea necontrolată, acestea nu pot fi corectate și trebuie casate imediat.
4. Deep Scratches (>30μm) sau defecte de sudură simulate: acestea devin cu ușurință surse de oboseală în sistemele de-înaltă presiune, prezentând un risc de scurgere; se recomandă înlocuirea cu o țeavă nouă.
III. Verificarea calității după reparație
Toate zonele reparate trebuie să fie supuse unor teste riguroase:
1. Testare ne-distructivă: testarea cu ultrasunete (UT) sau testarea cu curenți turbionari (ET) va fi utilizată pentru re-inspecție pentru a se asigura că nu sunt prezente fisuri noi.
2. Test hidrostatic: Un test de presiune va fi efectuat la 1,5 ori presiunea de lucru timp de cel puțin 10 secunde. Nicio scurgere nu este considerată acceptabilă.
3. Verificare dimensională: Diametrul exterior și grosimea peretelui zonei reparate vor fi măsurate pentru a se asigura că îndeplinesc cerințele minime de proiectare.
⚠️ Conform standardului GB/T 8163-2023, țevile din oțel fără sudură utilizate pentru transportul mediilor inflamabile sau toxice nu au voie să sufere nicio formă de reparare a defectelor. Orice conductă constatată cu defecte trebuie respinsă imediat.
